我(wo)廠年產3000噸人造長絲。原設(she)計粘膠(jiao)年時間運行,收到(dao)了較好的效果。計量(liang)為(wei)橢圓齒輪流量(liang)計。由于壓力損失(shi)過大。

    電磁流量計是利用電磁感應原理制成的在投產沒多久就取掉了。現我們選用了開封流量計。壓力損失小。不易堵塞。輸出信號儀表廠生產的Dmag型電磁流量計二經一僅與流(liu)體平均流(liu)速(su)有關。與粘(zhan)度(du)、密度(du)、溫度(du)等無(wu)關,測(ce)量精度(du)高。現將我(wo)廠(chang)所(suo)用(yong)流(liu)量計介紹如下(xia):

    一(yi)、電磁(ci)流(liu)(liu)量(liang)計的選型(xing):粘膠粘度為4aP·5。比重為L12。班道(dao)過(guo)濾后的粘膠經DglOO的管道(dao)送人紡絲(si),該(gai)流(liu)(liu)量(liang)計安裝于過(guo)濾后的送膠管路上。

    1.變送器口徑的選擇:
    電磁流量計要求流體流速在。。5米/秒以上。我廠粘膠長絲年產量在3000噸左右,南北紡區粘膠瞬時流量為2。5m3h/。若選擇通徑DN為40毫米的流量計。平均流速滿足要求。

    2.考(kao)慮粘膠具有一定(ding)腐蝕(shi)性(xing)和長期穩(wen)定(ding)運(yun)行的需要。襯里材料選擇聚四氟乙(yi)烯·電極材料選擇哈氏合金B。。

    3.選擇分離型,配數字型轉(zhuan)換器。

    二、電磁流量計的安裝:
    1.未加旁路。流量計直接安裝于主管路上。
    因傳感器(qi)部(bu)分主(zhu)要由(you)測量導管、電極、勵磁線圈、鐵(tie)芯等(deng)組成,該(gai)部(bu)分不易出故障。若接于旁(pang)路(lu)管上。粘膠在一定(ding)時間內會凝固(gu)。操(cao)作(zuo)工每天需定(ding)時開啟閥(fa)1.會帶來:①粘膠計(ji)量不準確。②操(cao)作(zuo)會更麻(ma)煩。

    2.變送器在安裝時,傳感器上游側(ce)至少應(ying)有5倍管(guan)徑(jing)長(chang)度(du)的(de)直管(guan)段(duan),傳感器下游側(ce)應(ying)有2倍管(guan)徑(jing)長(chang)度(du)的(de)直管(guan)段(duan)。直管(guan)段(duan)后(hou)**好為(wei)漸縮管(guan),其圓錐角不應(ying)大于15。。

    3.為了提高整個系統(tong)的抗干擾能力。變送器(qi)與轉換器(qi)間需用屏蔽電纜(lan)連(lian)接,信號電纜(lan)兩邊(bian)的外露(lu)部分需保持**短。該電纜(lan)必(bi)須(xu)遠離動(dong)力電纜(lan)。

    4.流量(liang)計(ji)測量(liang)導管的(de)金(jin)屬管體和粘膠應同為(wei)地(di)電位(wei)、接地(di)系統的(de)接地(di)電阻應小于10n。

    三、電磁(ci)流(liu)量(liang)計的(de)投運:

    四、運行情況:
    兩臺電磁流(liu)(liu)量計已運行了(le)一年時間(jian),運轉良好。誤(wu)差在允許范圍以內。該數(shu)字(zi)轉換器具有瞬(shun)時流(liu)(liu)量顯示(shi)和累積流(liu)(liu)量顯示(shi)。不僅給總廠成本核算(suan)提供(gong)了(le)一個(ge)準確(que)(que)的(de)數(shu)據·也給脫泡間(jian)操作工(gong)帶來了(le)很大的(de)方便。流(liu)(liu)量計投人(ren)運行沒多久的(de)一天中午(wu)·北紡的(de)瞬(shun)時流(liu)(liu)量達到4。17m,h/。原計劃紡3個(ge)小時的(de)粘膠.現1.5個(ge)小時就會紡完(wan),有了(le)該表的(de)準確(que)(que)顯示(shi)。未造成紡絲斷頭的(de)重大事故。