氫氟酸流量計又簡稱含氟流量計，絕大多數選擇三暢SC-LDG電磁流量計來測量。氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液，發煙的腐蝕性液體，有劇烈刺激性氣味，無論是腐蝕性還是對人體的傷害都是厲害的，這(zhe)個時(shi)候氫氟酸流量計(ji)的(de)電極需(xu)要用鉑金電極以(yi)及四氟襯里材料來接觸介質(zhi)。廠家訂購電話13915186942，氫(qing)氟酸流量計(ji)價(jia)格(ge)咨詢電話0517-86998326。

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氫(qing)氟酸流(liu)量計（電磁流(liu)量計）八大優勢

模具水流量計選型表

模具(ju)水(shui)流量計安(an)裝地點的(de)選(xuan)擇

為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下五個方面的要求：

A、不能有大的振動源，并應采取加固措施來穩定儀表附近的管道；

B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵、變頻器等產生較大磁場的設備附近，以免受到電磁場的干擾；

C、傳感器與管道連接時應保證滿管運行，**好垂直安裝；

D、變送器外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端的管道都要接地，接地極應單獨設置，接地電阻應小于10歐姆，不能接到電氣或公共接地網上；

E、要求有前5倍后3倍管道直徑的直管段。

模具水流量計安(an)裝建(jian)議(yi)

流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：

a. 增加前后直管段的長度；

b. 采用一個流量穩定器；

c. 減少測量點的截面。

水平(ping)和垂(chui)直(zhi)安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

傳感器不能安裝在管道的**高位置，這個位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝

確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

彎管、閥門和泵之間的安裝

為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。

傳感器不能安裝在泵的進水口

為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

傳感器的進口直管段和出口直管段

比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

 故障檢查方法：

1. 氫氟酸流量計表頭不亮。

        （1）檢查有無接通電源。

        （2）保險絲是否燒壞。

        （3）供電電壓（220V/24V/3.6V），是否符合要求。

2. 氫氟酸流量計4-20m A無輸出、輸出與流量不相符。

        （1）檢查輸出接線有無錯誤。

        （2）I+為流量電流輸出，COM 為電流輸出地。

        （3）現場顯示流量有無超出量程，如果超出量程需根據現場情況重新設定量程。

3. 氫氟酸流量計流量不穩定。

        （1）流量計現場安裝前后直管段是否達到要求。

        （2）流量計有無可靠接地。

        （3）測量介質是否滿管

        （4）流量計周圍是否有磁場干擾，應給予排除

4. 氫氟酸流量計流量不準確。

        （1）檢查流量計傳感器系數是否按照出廠銘牌設置。

        （2）現場管道有無滴漏顯現，應給以解決。

        （3）檢查流量計管道是否有分管道，流量是否從分管道流出，檢查分管道上閥門是否關緊，如沒有關緊應及時關緊，如果關不緊應及時跟換。

        （4）流量計前后直管段是否達到要求。

5. 氫氟酸流量計無顯示。

        （1）檢查現場流量是否低于流量計**低測量范圍。

        （2）顯示流量是否太小被切除，需根據現場情況從新設置切除值。

        （3）流量計電極是否已經被污垢覆蓋無法導電，應給予清洗。

6. 氫氟酸流量計顯示流量為負值。現場管道介質流向是否與流量計測量方向一致。如果流體方向不一致，可使用流量方向設定參數修改。

7. 氫氟酸流量計顯示空管報警。測量介質是否充滿管道。被測介質電導率是否達到要求。