管道酸洗通常采用無機酸，如硫酸、鹽酸和磷酸。為了保證質量，酸洗液要有正確的配方，既能通過化學作用充分清除管壁的氧化物、銹、水垢，又能不產生管壁過腐蝕和重新生銹；酸洗要有合理的工藝流程和嚴格的操作規程，確保管道內表面各部分能徹底、均勻地酸洗干凈并將管內壁的殘酸、殘水及懸浮物全部排盡。

 

　　管道酸洗的質量要求是：

　　(1)酸洗后管內壁的銹蝕、油污全部除盡，清潔度應符合有關標準要求。

　　(2)酸洗件不得出現過酸洗。管道在酸洗液中浸泡時間過長，會使鋼材表面變得粗糙，形成蜂窩麻面。

　　(3)酸洗件不得出現欠酸洗。管材在酸洗液中浸泡時間太短或酸洗液濃度不夠，會使鋼材在酸洗后仍有薄銹或氧化鐵皮未除去。

　　(4)保證螺紋及不耐酸密封件不受侵蝕，酸洗前應在螺紋上涂抹黃于油，不耐酸的密封件應暫時以耐酸密封件代替。

 

什么管道需要酸洗

對清潔度要求高的白鋼（0Cr18Ni9Ti）之類的管道是要求酸洗的,主要還是看介質,清潔度要求高的管道都會選擇清潔度高的不銹鋼管.另外碳鋼和銅鎳管里面的介質主要是生活水和消防水對清潔度要求不高不會要求做酸洗和脫脂要求的.

管道酸洗污水流量計技術參數

 

 

 

酸洗(xi)管道流量計安裝示意(yi)圖

五、酸洗管道流量計(ji)廠家產品選型：

1、根據一體型和分離型硫酸流量計的特點，選擇合適的類型。一體型供水流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型供水流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據被(bei)測介質的腐(fu)蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質(zhi)的壓力選(xuan)擇硫(liu)酸流(liu)量(liang)計的公稱(cheng)壓力。對于介質(zhi)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等(deng)級的流(liu)量(liang)測量(liang)，應選(xuan)用高壓型電(dian)磁流(liu)量(liang)計。其Max大(da)口徑為100mm。